Was ist Fused Deposition Modeling?
Beim Fused Deposition Modeling (FDM) wird ein Kunststoff-Filament erhitzt, geschmolzen und schichtweise aufgetragen. Daraus entstehen Objekte mit der typischen Schichtstruktur an der Oberfläche. Die Vielfalt an verfügbaren Materialien und Farben für den FDM-Druck macht dieses Verfahren universeller als beispielsweise den SLS-Druck.
Unsere FDM-Druck Kapazitäten
Maximale Baugröße
300 x 300 x 300 mm (L x B x H)
Standard-Herstellungszeit
1-2 Werktage
Maßgenauigkeit
± 0,5% bei einer Untergrenze von ± 0,25mm
Schichthöhe
100 - 300 µm
Materialien für den FDM-Druck
PLA
Biobasierter Thermoplast mit hoher Maßhaltigkeit und glatter Oberfläche. Steif, aber spröde und nur mäßig hitzebeständig. Ideal für Modelle, Prototypen und dekorative Teile.
PETG
Zäh, chemisch beständig und temperaturstabiler als PLA. Weniger spröde, vielseitig einsetzbar für funktionale Prototypen, Gehäuse und Serienteile.
ABS
Schlagzäh, fest und wärmeformbeständig bis ca. 90 °C. Mechanisch belastbarer als PLA/PETG. Geeignet für robuste Prototypen, Gehäuse und Funktionsbauteile.
ASA
Ähnlich zu ABS, jedoch UV- und wetterbeständig. Langlebig und ideal für funktionale Bauteile im Außenbereich.
TPU 68D
Steifes, abriebfestes TPU mit begrenzter Flexibilität. Chemisch resistent und geeignet für Zahnräder, Buchsen und stoßabsorbierende Teile.
PC FR
Schlagzähes Polycarbonat mit flammhemmender Modifikation (UL94 V-0). Stabil, feuchtigkeitsresistent, ideal für Elektronik, Maschinenbau und Automotive.
PET CF
Mit Carbonfasern verstärkt für hohe Steifigkeit, Festigkeit und Maßhaltigkeit. Geeignet für technische Vorrichtungen, Prototypen und Serienteile.
PA12 CF
Carbonfaserverstärktes Polyamid mit hoher Steifigkeit, Chemikalienbeständigkeit und geringer Wasseraufnahme. Für Strukturbauteile und Funktionskomponenten.
PPS CF
Hochleistungs-Thermoplast mit Carbonfasern. Temperaturbeständig bis 220 °C+, chemisch resistent und verschleißfest. Ideal für anspruchsvolle Industrieanwendungen.
Referenzen unserer FDM-Druck Qualität
